เครื่องหมุนเหวี่ยงขวดเหล้าแบบแยกน้ำจากกากของเสียจากน้ำมันเป็นเครื่องแยกของแข็ง-ของเหลว-ของเหลวแนวนอนแบบต่อเนื่องสำหรับงานหนัก ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการแปรรูปตะกอนมันในอุตสาหกรรมและอิมัลชันที่เสถียร ออกแบบมาเพื่อการใช้งานด้านปิโตรเคมีและสิ่งแวดล้อมที่รุนแรง เครื่องหมุนเหวี่ยงขวดเหล้าแบบ 3 เฟสนี้แยกน้ำมันหนัก น้ำ และของแข็งที่มีฤทธิ์กัดกร่อนไปพร้อมๆ กัน เพื่อนำไฮโดรคาร์บอนที่มีคุณค่ากลับคืนมา ในขณะเดียวกันก็ลดปริมาตรของเสียเพื่อให้เป็นไปตามขีดจำกัดการกำจัดด้านสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวด

คุณสมบัติที่สำคัญ

การแยก G-Force สูง:สร้างแรงเหวี่ยงสูงสุด 3,000×g เพื่อสลายอิมัลชันน้ำมันและน้ำที่เสถียรและอนุภาคคอลลอยด์ละเอียดของตะกอน

เกราะทังสเตนคาร์ไบด์:ขั้นบันไดเลื่อนของสายพานลำเลียงได้รับการปกป้องด้วยกระเบื้องทังสเตนคาร์ไบด์หรือการเคลือบด้วยสเปรย์เชื่อมที่มีการเสียดสีสูง ซึ่งออกแบบมาให้ทนทานต่อชั่วโมงการทำงาน 15,000 ถึง 25,000 ชั่วโมง (ขึ้นอยู่กับการเสียดสีของควอตซ์และซิลิกา) โดยมีช่วงการบำรุงรักษาที่ชัดเจนสำหรับส่วนประกอบที่สึกหรอที่สำคัญ

โลหะวิทยาที่ทนต่อการกัดกร่อน:ชิ้นส่วนที่เปียกผลิตจากสเตนเลสดูเพล็กซ์ AISI 316L หรือ SAF 2205 ที่เป็นของแข็ง เพื่อต้านทานคลอไรด์ ไฮโดรคาร์บอน และกระแสของเสียที่เป็นกรด

VFD มอเตอร์คู่:ไดรฟ์ความถี่ตัวแปรแบบโบลว์และสโครลอิสระจะปรับความเร็วส่วนต่างโดยอัตโนมัติตามความผันผวนของแรงบิดแบบเรียลไทม์

กล่องหุ้มป้องกันไอระเหย:ความเข้ากันได้ของการไล่ก๊าซเฉื่อยจะป้องกันการปล่อยไอไฮโดรคาร์บอนในระหว่างการประมวลผลสารตกค้างทางอุตสาหกรรมที่ระเหยง่าย

สถาปัตยกรรมแบริ่งสำหรับงานหนัก:ติดตั้งตลับลูกปืนอุตสาหกรรมที่มีความแม่นยำสูงซึ่งออกแบบมาเพื่ออายุการใช้งานตลับลูกปืน L10h ที่ระบุเกิน 50,000 ชั่วโมงภายใต้สภาวะการทำงานมาตรฐาน

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

แบบอย่าง	เส้นผ่านศูนย์กลางชาม (มม.)	ความเร็วชามสูงสุด (RPM)	แรง G สูงสุด (×g)	กำลังการผลิต ()	กำลังติดตั้ง (kW)
LW-350	350	4,000	3,100	2 – 5	18.5 – 22
LW-450	450	3,200	2,600	5 – 12	37 – 45
LW-550	550	2,800	2,400	10 – 25	75 – 90
LW-650	650	2,400	2,100	20 – 45	110 – 132

ประสิทธิภาพการแยก

อัตราการฟื้นตัวที่มั่นคง	มากกว่าหรือเท่ากับ 95% (สำหรับอนุภาคแขวนลอย > 5 μm)
ความชื้นเค้กแห้ง	15% - 30% (ขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของตะกอนฟีด)
ฟื้นฟูความชัดเจนของน้ำมัน	ปริมาณตะกอนน้ำมันอิสระ < 1%
รอบการทำงานต่อเนื่อง	สร้างขึ้นเพื่อการทำงานต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมงทุกวันพร้อมการเชื่อมต่อฟลัชชิ่ง Clean-in-Place (CIP) อัตโนมัติ

วัสดุและการใช้งานที่เหมาะสม

01/

กากตะกอนก้นถังโรงกลั่น:การสกัดไฮโดรคาร์บอนหนัก น้ำ และทรายจากการทำความสะอาดถังเก็บน้ำมันดิบ

02/

การแยกน้ำออกจากน้ำมันปิโตรเคมี:การนำน้ำมันที่นำกลับมาใช้ใหม่กลับมาใช้ใหม่จากตะกอนแยก API, DAF ลอยตัว และหลุมระบายน้ำ

03/

การขุดเจาะของเสีย:การแยกน้ำจากโคลนเจาะที่ใช้น้ำและน้ำมันสังเคราะห์

04/

การบำบัดน้ำหล่อเย็นสำหรับงานโลหะ:การแยกน้ำมันจรจัดและส่วนผสมเศษบด

05/

วัสดุเปียก:มาตรฐาน SS316L; โลหะผสม 20, Hastelloy หรือ Titanium ที่เป็นอุปกรณ์เสริมสำหรับสภาพแวดล้อมทางเคมีที่รุนแรง

การกำหนดค่าอุปกรณ์และมาตรฐานการผลิต

การประกอบแบบหมุน:ชามสแตนเลสหล่อแบบหมุนเหวี่ยงและชุดเพลาเหล็กหลอม มีการปรับสมดุลแบบไดนามิกบนแท่นปรับสมดุลความเร็วสูงตามมาตรฐาน ISO 1940 เกรด G2.5

กระปุกเกียร์:กระปุกเกียร์ดาวเคราะห์สำหรับงานหนักซึ่งมีอัตราการส่งแรงบิดสูงเพื่อการลำเลียงแบบเลื่อนอย่างต่อเนื่อง

ตลับลูกปืนและการหล่อลื่น:ตลับลูกปืนอุตสาหกรรมความแม่นยำสูงของ SKF หรือ FAG ควบคู่กับจาระบีอัตโนมัติหรือระบบหล่อลื่นน้ำมันแบบหมุนเวียน

แผงควบคุม:สถาปัตยกรรม PLC อุตสาหกรรมพร้อมหน้าจอสัมผัส HMI อินเวอร์เตอร์ VFD ในตัว เซ็นเซอร์การสั่นสะเทือน และลูปป้อนกลับแรงบิดเกินพิกัด

ความแม่นยำของเครื่องจักร:ดำเนินการกับโรงงานคว้านแนวนอน CNC เพื่อรักษาพิกัดความเผื่อที่แคบและรับประกันความเสถียรทางกลภายใต้ภาระแรงเหวี่ยงสูง

ตัวเลือกการปรับแต่ง

ลื่นไถลก่อนการรักษา:หน่วยจ่ายสารเคมีโพลีเมอร์แบบอินไลน์และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนก่อนทำความร้อนแบบตะกอน

ระบบจำหน่าย:การเชื่อมต่อสายพานลำเลียงเค้กแบบปิดและท่อร่วมรวบรวมน้ำมันแบบวงปิด

การปฏิบัติตามข้อกำหนดในพื้นที่อันตราย:ใช้ได้กับแพ็คเกจไฟฟ้า ATEX / IECEx Zone 1 / Zone 2 หรือ North American Class I, Division 1 / Division 2 สำหรับสถานที่ตั้งโรงงานจำแนกประเภท

การควบคุมและการทดสอบคุณภาพ

การตรวจสอบย้อนกลับของวัสดุ:ใบรับรองการทดสอบของโรงงาน (MTC EN 10204 3.1) มอบให้กับส่วนประกอบรักษาแรงดันแบบเปียกทั้งหมด

การทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT):รอยเชื่อมที่สำคัญได้รับการตรวจสอบด้วยรังสี (RT) หรืออัลตราโซนิก (UT) 100% ร่วมกับการทดสอบการแทรกซึมของสีย้อมของเหลว (PT)

การทดสอบการยอมรับจากโรงงาน (FAT):เครื่องหมุนเหวี่ยงทุกขวดผ่านการทดสอบการทำงานเชิงกล 4 ชั่วโมง การตรวจสอบอุณหภูมิตลับลูกปืน และการวิเคราะห์การสั่นสะเทือนก่อนส่งโรงงาน

มาตรฐานการปฏิบัติตาม:ผลิตภายใต้ระบบการจัดการคุณภาพ ISO 9001 และได้รับการรับรองตามคำสั่งเครื่องจักร CE

การติดตั้งและการสนับสนุนหลังการขาย

การสนับสนุนการว่าจ้าง:การควบคุมดูแลการติดตั้งนอกสถานที่ การจัดตำแหน่งเครื่องกล และการฝึกอบรมการปฏิบัติงานโดยวิศวกรบริการภาคสนามของโรงงานที่มีประสบการณ์

โลจิสติกส์อะไหล่:ส่วนประกอบที่สึกหรอที่สำคัญ (ปะเก็น ซีลเชิงกล แบริ่ง และกระเบื้องทังสเตนคาร์ไบด์) จัดเก็บไว้เพื่อจัดส่งทั่วโลกทันที

การวินิจฉัยระยะไกล:โมดูลการตรวจวัดระยะไกล IoT เสริมสำหรับการบันทึกข้อมูลการปฏิบัติงานและการแจ้งเตือนการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: การป้องกันการสึกหรอของสายพานลำเลียงแบบเลื่อนมีอายุการใช้งานเท่าใด

ตอบ: โดยทั่วไปแล้ว การปกป้องกระเบื้องทังสเตนคาร์ไบด์จะมีอายุการใช้งาน 15,000 ถึง 25,000 ชั่วโมงการทำงาน ขึ้นอยู่กับการขัดถูของควอตซ์และซิลิกาของสารตกค้างที่เป็นของแข็งเป็นอย่างมาก

ถาม: เครื่องหมุนเหวี่ยงขวดเหล้านี้สามารถจัดการกับตะกอนมันที่มีอุณหภูมิสูงได้หรือไม่

ก. ใช่. โครงสร้างมาตรฐานรองรับอุณหภูมิป้อนได้สูงถึง 80 องศา ซีลเชิงกลอุณหภูมิสูงพิเศษและระยะห่างของแบริ่งที่ปรับได้ช่วยให้สามารถทำงานได้สูงสุด 110 องศา

ถาม: เครื่องจักรมีปฏิกิริยาอย่างไรต่อความเข้มข้นของอาหารแข็งที่เพิ่มขึ้นอย่างกะทันหัน

ตอบ: ระบบควบคุม PLC จะตรวจสอบแรงบิดของไดรฟ์หลักและสโครลแบบเรียลไทม์ โดยจะปรับความเร็วส่วนต่างโดยอัตโนมัติผ่านอินเวอร์เตอร์ VFD เพื่อป้องกันการบดอัดแน่นและการเสียบโบลว์

ถาม: จำเป็นต้องมีการเชื่อมต่อสาธารณูปโภคใดบ้างในสถานที่?

ตอบ: แหล่งจ่ายไฟอุตสาหกรรม 3 เฟส (380V–480V, 50/60Hz) การจ่ายน้ำหล่อเย็นสำหรับตัวเรือนแบริ่งหรือการหล่อลื่นกระปุกเกียร์ และระบบอัดอากาศสำหรับการควบคุมการไล่อากาศแบบนิวแมติก

ถาม: ระยะเวลาในการผลิตโดยทั่วไปคือเท่าไร?

ตอบ: โดยทั่วไปการกำหนดค่ามาตรฐาน (LW-450 / LW-550) จะถูกจัดส่งภายใน 8 ถึง 12 สัปดาห์ การสร้างโลหะผสมแบบกำหนดเองหรือการกำหนดค่าที่ป้องกันการระเบิดต้องใช้เวลา 14 ถึง 18 สัปดาห์

ถาม: เอกสารทางเทคนิคใดบ้างที่มาพร้อมกับการจัดส่ง

ตอบ: เอกสารทางเทคนิคภาษาอังกฤษที่ครอบคลุมประกอบด้วยแบบ P&ID แผนผังไฟฟ้า คู่มือการบำรุงรักษา บันทึกการตรวจสอบ FAT และใบรับรองวัสดุ EN 10204 3.1

ขอใบเสนอราคา

หากต้องการกำหนดค่าขวดเหล้าสำหรับแยกน้ำเสียที่เป็นน้ำมันที่ถูกต้องสำหรับข้อกำหนดเฉพาะของโครงการของคุณ โปรดระบุพารามิเตอร์ทางเทคนิคต่อไปนี้ในการสอบถามของคุณ:

1.แหล่งที่มาและคำอธิบายของเสียที่เป็นน้ำมัน (เช่น กากตะกอนก้นถัง น้ำมันสโลป การตัดเจาะ)
2. ความสามารถในการประมวลผลการออกแบบที่ต้องการ (m³/h หรือ t/h)
3.ป้อนความเข้มข้นของของแข็ง (%) และการกระจายขนาดอนุภาคทางกายภาพ

4.อุณหภูมิในการทำงานและลักษณะทางเคมี (เช่น มี H₂S หรือมีคลอไรด์สูง)
5. การจำแนกพื้นที่อันตรายจากไฟฟ้า (พื้นที่ปลอดภัย เทียบกับ ATEX / Class I Div 1/2)
ส่งคำถามทางเทคนิคและขอ RFQ

ป้ายกำกับยอดนิยม: น้ำมันเสียตกค้างขวดเหล้า dewatering ประเทศจีนผู้ผลิตขวดเหล้าน้ำมันเสียตกค้าง dewatering ซัพพลายเออร์โรงงาน, เครื่องแยกน้ำออกจากตะกอนแบบสองเฟสแบบทำงานต่อเนื่อง, เครื่องแยกน้ำออกจากตะกอนอุตสาหกรรมแบบแรงเหวี่ยงที่ออกแบบตามสั่ง, เครื่องแยกสารแบบสามเฟส ของแข็ง ของเหลว ของเหลว เกรดอุตสาหกรรมอาหารและกระบวนการผลิต, เครื่องแยกตะกอนแนวนอนแบบปรับให้เหมาะสมกับกระบวนการ, เครื่องแยกตะกอนน้ำเสียแบบติดตั้งบนฐานเลื่อน, เครื่องแยกตะกอนน้ำมันแบบทนทานต่อการสึกหรอ (Decanter Centrifuge)